溶气气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂和各种胶体物质的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

按溶气方式分为：充气式溶气浮选机、溶气浮选机和电解溶气浮选机。其原理是将气体或两种或多种难溶于水的不同液体有效混合（产生粒径为20-50微米的细小气泡）。它以微小的气泡为载体，附着在水中的杂质颗粒上，颗粒被气泡携带漂浮到水面与水分离，从而达到固液分离的目的。

浅析溶气气浮机的技术原理及流程

1.1 工艺原理及工艺

1、原水进入混合反应器，在混合反应器中加入化学药剂（脱脂剂或混凝剂），形成可分离的絮体；

2、预处理后的污水进入溶气气浮机，进水室污水中释放出的小气泡（气泡直径为30～50um）与空气和水的混合物混合。这些微小的气泡附着在污水中的絮状物上，形成比重低于水的气溶胶。气浮体上升到水面凝结成浮油（或浮渣），由刮油（渣）机刮至油（渣）罐；

3、进水室内较重的固体颗粒沉积于此，通过排砂阀排出。系统要求定期打开排砂阀，保持进水腔清洁；

4、污水进入溶气气浮机配水区，快速上升的颗粒会漂浮到水面；较慢的上升颗粒在波纹斜板中分离。颗粒一旦接触到波纹斜板，在浮力的作用下，就会逆流而上。向上的方向；

5、重颗粒全部下沉，下沉颗粒由底部刮板收集，定期打开排泥阀排出。

溶气浮选机采用斜板斜管分离，广泛应用于沉淀池。它以跳水池理论为基础，在池内与水平面成一定角度放置许多斜板。水流过斜板，重的固体沉到斜板的底部，轻的固体浮在斜板的顶部。从而实现固液分离。由于板之间的流体保持层流。粒子可以不受干扰地到达最近的板。一旦颗粒接触板，它将开始向上游流动。根据层流模式的速度剖面，板上水流的速度为零；因此，粒子的上游流动实际上是畅通无阻的。

1、由于管道内的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可以产生均匀的絮体；

2、由于管段上加入了溶解的气泡，气泡可以结合到絮体内部，与絮体紧密结合；

3、由于加药点在管段中间，可以最大限度地减少水处理药剂的消耗；

4、管道内不会出现逆混，造成短路、短流现象；

5、与传统罐式加药混凝器相比，无需搅拌搅拌器，降低能耗；

6、无活动部件，维护操作方便。

溶气气浮机根据气浮工艺特点，设计了先进的管式混合反应器，通过管道快速完成混合反应。同时，将部分溶解的空气和水直接加入反应器中，微气泡参与反应并凝聚产生“共聚”，使气浮体迅速生长，变得更加稳定。从实际应用效果看，这种方法不仅可以节省药剂，而且使混合反应效果更加理想。